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曼威工業云平臺
曼威智能工廠
曼威供應鏈協同平臺
曼威智能計劃系統ASCP
目標是致力于打造中國領先的工業互聯網云計算平臺,匯聚與制造業相關的應用軟件、SaaS軟件、制造技術資源, 通過互聯網將工業技術、資源、設備、場景等連接并形成能力和服務。
工業云平臺集成了曼威在云計算、大數據、人工智能、物聯網等方面的技術布局,和賽摩電器在機械、電子、電氣 等工業制造相關的場景、資源與能力,整合雙方優勢,形成差異化市場競爭能力。
協同制造
覆蓋營銷、設計、制造、生產、采購、服務、管理,實現從端到端的業務協同& 協同平臺服務:以互聯網+物聯網為核心,幫助企業實現信息化改造, 并通過大數據分析,整合采購商和供應商的資源,精 確匹配供需雙方需求,讓雙方企業實現產品和服務的 持續創新,從而重新構建制造業的協同制造生態。
協同制造
工業互聯網
提供工業網關、設備連接、設備管理、數據分析 一站式的智能制造服務& 服務能力:設備運營、設備監控、設備共享& 技術能力:工業網關、安全機制、高度可靠、圖紙引擎、規則引擎、數據模型& 應用場景:設備管理、圖紙管理、遠程監控、智能診斷
工業互聯網
工業應用開發與管理
為企業提供云資源和企業應用的配置、開發、監控、自動化運維和管理服務,實現一步登云& 平臺能力:提供基于工業場景化的Saas應用、工業大數據、傳統軟件快速云化和SaaS化、微服務和DevOps、精益化的PaaS服務、工業生產能力的封裝 應用開發行者服務:服務目錄、微服務、DevOps & 云管理資源服務:超融合平臺、資源統一管理、自動化編排、自動化運維、安全管理、按需計費
工業應用開發與管理
工業大數據
從企業的設備管理、生產、運營的角度,致力于為制造業企業帶來產能效率提升和經濟持續增長& 智能化服務:設備智能運維、生產智能制造、企業智能運營& 工業大數據特性:業務場景定制化、按需服務、數據的安全性、平臺開放性& 應用場景:企業運營業務分析、生產線優化和效能提升、設備的故障診斷和分析
工業大數據
旨在打造C2M的整個M端解決方案
包括 :供應鏈管理系統(SCM)、高級計劃與排程 系統(APS)、制造執行系統(MES)、倉儲 管理系統(WM S),以及在此基礎上構建的大數據分析系統(DES) 、三維仿真模擬系統(SMS)、態勢監視系統 (PMS)、運 維管理系統(OMS)、統一數據采集(OPC)服務接口,構成完整的產品體系,打造透明工廠,實現智能制造、柔 性制造。
打造互聯網+供應鏈協同一站式服務平臺:
整合在線原料采購、產品銷售、形成加工制造產業的供、產、銷、外協加工生態系統以加工制造企業為主,將互聯 網電商+供應鏈協同管理帶入企業,提高企業的數字化,信息化水平,進而推動產業升級并將供應鏈與供應鏈金融 無縫對接,依托供應鏈經營數據所承載的商業信用,客戶價值,支撐供應鏈金融風險管控;為企業解決融資貸款問題
價值
"聯" 通供應鏈各個節點企業
互聯網+ SaaS平臺有效鏈接產、供、銷、外協等各節點企業, 形成開放式【供應鏈網絡聯合體】,解決信息不透明的問題, 讓交易流程更高效,更便捷,更順暢
"簡" 化金融過程
供應鏈金融平臺對接供應鏈協同平臺及時對企業進行數據分析,風險評估, 引入金融機構進而實現快速放貸,按時回款。讓現金流動更快,縮短賬期, 讓商業伙伴關系更健康
"易" 獲客
平臺智能推薦引擎,在全平臺搜索發現商機,并推薦給合適的供應方,降低獲客成本,增加訂單流量; 交易撮合方式,讓“找供應商” 更容易,詢價,比價更簡單
"降" 低成本
平臺聚合多個購買方的需求,并單集采,提高議價能力,降低采購成本
"升" 級工業等級
從企業數字化開始,提升信息化水平,通過對企業內部產能,機器設備,物料管控,業務流程, 庫存水平等一系列的數字化改造和鏈接共享,實現工業升級
"智" 慧供應鏈協同
深度挖掘開放式【供應鏈網絡聯合體】各個節點企業所產生的產品特征, 訂單交付,客戶特性,原料供給,庫存數據,物流信息等大數據,構建數據分析模型, 利用AI算法,精準發現商機,智能撮合供給,預測行業趨勢,預防業務風險, 更準確定義客戶畫像,提高產品和服務質量
ASCP(Advanced Supply Chain Planning)作為企業供應鏈互聯和智能決策系統,利用先進的信息科技及規劃技術,提供優化的計劃決策支持,合理安排各項資源,以應對靈活多變的市場環境,贏得客戶!
智能決策
制造執行
智能控制
智能設備
ASCP/Bigdata/AI
ASCP/Bigdata/AI
ASCP/Bigdata/AI
ERP/PLM/MES
模擬分析
提供了what-if 的分析,使得生產管理具備前瞻性,較難預計生產決策對未來的影響;
精細化計劃
精確到件次和工序的精細化生產與物料控制,生產資源合理分配;
協同
統一的生產信息平臺,集中化管理,促進各生產部門間協同,消除各部門之間的信息壁壘;
持續改善
對計劃合理性和生產執行的有效的績效考核手段和工具;
全過程掌控
通過可視化方法,直觀展示訂單狀態、計劃結果、計劃執行情況等,便于跟蹤管控
預警
有效的生產預警機制,關聯性較強,可視性,應對危機與及時突發的困境;
靈活調整
快速響應外部變化,靈活的手工調整和快速的再計劃
  • *當前企業可能存在的問題
  • Excel手工計劃,缺乏統一信息平臺,部門間形成信息壁壘
  • 靠個人經驗和個人喜好排程
  • 中間品、原材料的庫存非常高,大量資金被占用
  • 無法監控生產過程,計劃跟不上變化,對各類事件處理滯后
  • 無法對應客戶緊急訂單,預知計劃影響,無法準確預測產能負荷和材料負荷
  • 缺少評估、模擬分析手段、無法預計生產決策對今后影響,無法快速回答交期
  • 缺乏有效生產預警機制,疲于應對眼前困境
  • 缺乏對計劃合理性和生產執行有效的績效考核手段和工具
  • 缺乏生產數據的積累,很難追溯歷史計劃記錄和訂單生產狀況
  • *APS解決方案
  • 按用戶規則自動快速排出符合制約條件的詳細生產和物料計劃
  • 靠系統嚴格的數據與邏輯規則自動化排程
  • 通過準時化(JIT)生產和采購,降低庫存
  • 通過生產執行情況的采集及圖形化顯示,跟蹤物流狀況以及把握生產進度
  • 通過圖示化界面給出精準的負荷預測,便于及時作生產準備
  • 意向訂單快速模擬排程,評估產能和物料,準確承諾客戶交期
  • 制定工序級計劃,得到滿足各類設定條件的生產和物料計劃
  • 快速運算,避免繁瑣的手工運算,幫助計劃人員作出準確判斷
  • 根據生產進度滾動排程,能夠及時處理各種突發狀況
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